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  1. 全力全開(1)
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有り難うございます

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2017年 3月24日(金)23時29分58秒
   『TAKATAKATAKA』さん

 38年という時間、長いようでアッと言う間でした。楽しく信頼できる同僚に囲まれて生活できたから、本当に幸せでした。
 これからは鍛冶職人として生活していくことになります。やりたいことを持っているというのは良い事ですね。
 今後もどうぞよろしくお願いいたします。
 
 

おめでとう

 投稿者:TAKATAKATAKA  投稿日:2017年 3月22日(水)22時12分26秒
  38年間、ご苦労様でした。これからは第二の人生、お体に気を付けて楽しんでください。
鍛冶にも十分時間が割けそうですね。

当方、とっくに後期高齢者、出歩きも多少要注意、やれやれです。整理すべきものが大量にあり、暇を楽しんでいますがいつまで続けれるやら。
 

(無題)

 投稿者:よっちぃ  投稿日:2017年 1月 7日(土)18時52分26秒
  熊公さん

ありがとうございます。

センターポンチの話も聞いたのですが穴開けてからだったので、
今は間隔で開けてます。
見た目はアレですが手作り感満載です。
今年は少し鍛冶作業に時間がとれそうなのでがんばろうと思います。

次は多分3月頃お邪魔します。
 

穴あけ

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2017年 1月 6日(金)00時00分18秒
   『よっちぃ』さん

 穴開けは何もしないで行うと確かにズレが出ますね。私は正確に穴あけする際はセンターポンチで印を付け、2~2.5mmのドリルをチャックから10mmくらい出すくらいにして2~3mm下穴を開け、それをガイドにして径の大きいドリルを使います。

 ボール盤が無い状態で穴あけするのは疲れちゃいますね。でも、1日に一個でも開けて行けば、完成するわけですから、足を止めないで頑張って下さいね。

 作業で鍛接すると成ると、それこそ失敗の連続です。今では失敗の方が少なくなりましたが、駆け出しの頃は10に1つ成功すれば良いという感じでした。
 それに、火色も分からない状態ですから、焼き入れで硬さは出てもすぐに欠けが出たりします。鍛造時の温度管理も重要です。
 まだまだ先が長いです。諦めずに続けて下さいね。
 

(無題)

 投稿者:よっちぃ  投稿日:2017年 1月 5日(木)20時55分24秒
  熊公さん

どうもありがとうございます。

位置は計画的にあければ良かったのですが、印をつけてもずれてしまうので
間隔もバラバラです。
あまり穴が大きいと炭やコークスの塊が落ちてしまうと思い6㍉の径で開けてます。ただ、鉄板に穴を開けるだけですが色々勉強になります。たかが鉄されど鉄という心境です。とはいうもののさすがに飽きてきました。

 

賀正

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2017年 1月 5日(木)15時24分28秒
   閑古鳥の鳴いている掲示板ですが、『よっちぃ』さんいつも有り難う御座います。

 穴開けに苦労されているようですね。もう見て頂いているかと思いますが、2015年1月11日の日誌にロストルの穴開けの事を書いています。穴は市松模様のように規則正しく穿孔しました。ランダムだと火玉にムラが出来てしまうのではないかと考えたからです(試したわけではありません)。
 隣の穴と穴の間隔は30mmですが、市松模様に並べてありますから、15mm間隔に穴があるようになります。穴の径は8.5mmです。
 添付した写真は8mmの鉄板を2枚合わせにして回りを溶接して作ったロストルの使用結果の様子と、現在使っている厚さ25mmのロストルを設置した時の様子です。参考になればと思います。

 現在使っているロストルですが、2年間の使用で歪みはまったく出ていません。また、手前に足りない分を補っている5cmのロストルは、掃除の際に役立っています。昨年末の火床の大掃除の際は火床内の灰を全てここから灰受けに落として片付けました。重たいロストルを動かすこと無く掃除が出来るのは思いがけない利点となりました。

 火床に火を入れるのが楽しみですね。作品を拝見するのを楽しみにしています。
 

2017年

 投稿者:よっちぃ  投稿日:2017年 1月 2日(月)20時38分41秒
  ご無沙汰してます。
穴あけだけで昨年は終わってしまいましたがまだまだかかりそうです(笑)

島忠で一番パワフルな電動ドライバーを下さいと言ったところ、
16㎜を手で開けるのは無茶ですよと言われましたが、
なかなか良い店員さんで色々教えてくれました。

昨日今日と開けてみましたが今までの3倍位早く開きます。
その分、ビットの磨耗と体力の消耗が激しいいですが・・・
多分、3月にはロストルの完成です。

今年は小刀1本、あわよくば包丁1本目標です。
今年もよろしくお願いします。



 

頑張って!!

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2016年 9月15日(木)19時47分1秒
   『よっちい』さん

 お久しぶりです。穴あけ大変ですね。でも、きっと半永久的に使えるロストルになると思います。
 鉄筋を組んで溶接したりするのも手のようです。この間仲間と話していて、『よっちい』さんのロストル作りの奮闘ぶりの話になりました。焦らずゆっくり穴を開けて下さい。
 それから、穴を開ける時切削油を付けてやると良いかと思います。試してみて下さい。
 

(無題)

 投稿者:よっちぃ  投稿日:2016年 9月14日(水)22時06分4秒
  大変ご無沙汰してます。
本業が夏に忙しく6月からあっという間でした。今月いっぱいくらいで落ち着くのでまた鍛冶作業に勤しみたいと思います。

充電式の電動ドライバーですとホンとに20分くらいかかるので
100Vのパワフルなもので行っています。
しかし、ビットがすぐなめったり折れたりしてすでに4本目です。
体重かけるだけではダメなのでかなり押して2~3分で開きますが、
3~4本やると息があがり休憩してます。
目標は11月一杯でなんとかロストルを思ってます。
 

壁を乗り越える楽しさ

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2016年 5月16日(月)19時52分28秒
   『よっちい』さん

 16mmの鉄板だったら大丈夫です。穴を沢山開ける作業は大変ですね。写真の鉄板ではボール盤は使えそうにないですから、手持ちのドリルで開けるわけですね。1つに20分ということは電動ドリルは使われていないのでしょうか・・・。
 鍛冶作業は奥深いですから、失敗を楽しむ気持ちで、壁を乗り越えると充実感があります。しばらくすると次の壁にぶつかる。それを乗り越えての繰り返しです。

 気室を作り下から送風するのは本当に能率が上がります。次は送風機の大きさが問題になります。安物買いの銭失いにならないように、送風機はしっかりとしたものを買われることをおすすめします。吹き上がりがしっかりしないと、火玉が小さくなっちゃいますから。
 また、気室は底辺が小さい台形にすることをおすすめしますし、羽口を下に向けるのも良いかと思います。ただ、灰が積もっていくので、高さが問題になりますね。
 

(無題)

 投稿者:よっちい  投稿日:2016年 5月15日(日)10時35分48秒
  熊公さん

やはりなかなか良いものが見つからず、結局16㎜の鉄板を購入して自分で穴を開けることにしました。
1穴20分です。
鍛冶の道は険しいです(笑)

 

喜んで頂けて何よりです

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2016年 5月 3日(火)23時40分6秒
   『京雀』さん

 もう半月経ったんですね!! 鍛冶作業を楽しんで頂けて何よりです。私は野鍛冶として鉄を粘土のように思う形にする事が出来ればと思っています。その為にはどれだけ失敗し、これからも失敗することでしょうか・・・。
 15年ほど続けてきましたから一寸要領を得ているだけ、まだまだ未熟である事感じています。
 ボディカードさんの通訳として来られるときには宜しくお願いします。私は外国の方に教える自信がないのです・・・。京雀さんが頼みの綱、宜しくお願いします。
 

鍛造体験

 投稿者:山下京雀  投稿日:2016年 5月 3日(火)11時31分32秒
  先生、こんにちわ。4月17日、鐡左殿に紹介され、鍛造体験をさせて頂き本当に有難うございました。60人目の記念すべき研修生でした。鍛造品を作成(実は95%を先生から手助け頂きました。)は、生まれて初めてのことですので、見るもの何もかも新鮮で感動の連続でした。先生の作業なさる美しい後ろ姿は印象的でした。手裏剣から矢じりに鍛造品は変わりましたが、一生の宝にします。最後になりますが、猿頬の完成品の写真を後日お送り申し上げます。先生、本当に有難うございました。  

(無題)

 投稿者:よっちぃ  投稿日:2016年 4月19日(火)20時20分55秒
  熊公さん

ありがとうございます。

実は送風にも問題がありまして「F」字に配管を設置しているのですが
風量に偏りがあります。なので、抜本的に組みなおそうと思案中です。

ロストルの厚さ15mmとはステーキ屋の鉄板くらいでしょうか?
なかなか無いような気がします。リンクのページも見させて頂きましたが、
15mmは無いような・・・
少し時間がかかるかもです。

火床は今週行った時に改造して仮のロストルで試したいと思います。





 

羽口の位置

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2016年 4月18日(月)19時25分47秒
   『よっちぃ』さん

 写真を見ると気室無しの横からの送風ですね、これは松炭などで有れば良いですが、コークスには向かないです。今コークスを置いている部分を気室にして、現在のレンガの上面にロストルを置き、そこにコークスを燃焼させるようにした方が良いと思います。

 覚え書きを参考にされているかと思いますが、コークスは下からの送風の方が良いです。ここが木炭を使うのと違うところですね。
 ロストルは厚さ10mm位(厚いものの方がより良い)の鉄板を用意して、穴を沢山開けて作っても良いし、リンクのページに藻記載していますが、ロストルを扱っているお店もあります。

 厚さ3mm位の鉄板は溶けてしまいます。5mmの鉄板を2枚重ねて鋲止めして使ったときもありますが、変形が激しいです。現在は厚さ15mmの鉄板を使っていますが、ここまで厚さがあると変形も溶けることもありません。

 コークスは完全燃焼するとガラガラのスラグになり、叩けば粉になってしまいます。完全燃焼しないとこのスラグが固まってしまうことになります。灰っぽいという表現がよく分かりませんが、完全燃焼させるとスラグが絡まって大きな塊になるか、粉になってしまいます。120kg燃焼させて一斗缶1杯分の灰です。これより多い場合は完全燃焼できていないと思います。

 熊公の火床はコークスに火をつける場合、10分くらいで最大火力を出すことが出来ます。
 

(無題)

 投稿者:よっちぃ  投稿日:2016年 4月17日(日)22時09分34秒
  熊公さん

アドバイスありがとうございます。
今回はアドバイスを踏まえ実験してきました。

1、コークスが着火するまで炎を強くする
2、コークスが湿気てるのか確認
3、火床の検証

1に関しては着火材、炭、コークスの順でやってみました。
コークスも今回新たに購入してみましたが、炭までは順調ですがコークスまで
は多分点きませんでした。

2は新しいコークスも点かなかったので炎の問題かと。
3は全てここにつながるのですが吹き出し口の位置と構造を再度検証です。
火床は真横から風が入ると吹きだし口付近は良いのですが、
反対側の壁に当たってうまく循環しないような気がしました。
やはり、ロストルバージョンも検討してみます。

>熊公さん
コークスは数個灰っぽくなってたのですが崩れないままですか?


 

コークスへの着火

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2016年 4月13日(水)22時43分36秒
   『よっちぃ』さん

 コーク末の着火で重要なのは『炎』です。私はマングローブ炭を3~4cmに切った物を2~3個ロストルの上に置き、その上に木片を6~7枚置いてガストーチで着火し送風します。ガストーチを外すとすぐに火が消えるようになりますが、送風を続けていくと2分位でもう一度炎が出ます。この炎はトーチで着火した以上の火勢があります。これが重要。この強い火勢がコークスの着火を促すわけです。チョロチョロの炎では、コークスは着火しないと言って良いです。
 再度火勢が強くなった段階でコークスを投入すれば、簡単にコークスに着火できます。試してみて下さい。

 応用編として、コークスの火が衰えてしまったとき、コークスの上に木片を適量置いて火が着くのを待ち、着いたところでコークスをくべると火勢を回復することが出来ます。より早く火勢を増したいときはマングローブ炭を切った際に出た木炭片を集めて置いて、それを十能一杯分位くべると、より確実に火勢を取り戻すことが出来ます。チャレンジしてみて下さい。松炭の粉であれば更に確実簡単に火勢を増すことができます。

 炎が無い状態ではコークスの着火は出来ないと思って良いと思います。ガストーチの炎で着火するかというと、着かないのです。面白いですね・・・。

 それから、コークスは炎が出ている状態を保たないと消えてしまう可能性が有ります。コークスの赤みだけ見ていては駄目です。炎が小さくなったらコークスを投入するようにしないと火床内の温度管理は出来ません。まっ、実際に作業すればすぐに分かることです。沢山経験して自分なりの対処法を編み出して下さい。
 

(無題)

 投稿者:よっちぃ  投稿日:2016年 4月13日(水)19時23分46秒
  熊公さん

どうもありがとうございます。
灰の逃げ場所ですね。
念頭において試してみます。
まだ、火を起こすのに苦慮している段階で
この前は、BBQの着火材とコークスを使用したのですが、
コークスが湿気てみたいでつきませんでした。
今度は、木炭と新たにコークスを購入したので試して見ます。
金曜日までに届けば週末作業できるので、
また、書き込みます。

『酔鍛磨庵』ぜひお伺いしたいです。
 

気室の下に灰落としを

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2016年 4月11日(月)20時35分20秒
   『よっちぃ』さん
 はじめまして、鍛冶作業は奥が深くて楽しいですね。工房を持たれるのですね。今度『酔鍛磨庵』に遊びにいらして下さい。

 さて、火床ですが、気室の下に灰を落とす工夫をすると連続作業が楽になります。覚え書きの中では触れていなかったかと思いますが、気室だけだといちいちロストルを取り除き上から掃除する事になり、連続で作業が仕切れないことになります。
 木炭を使うのであれば特別気室を設ける必要ないですが、木炭での作業は値段が高く、出費が・・・、だんだんコークスを使うことになると思います。

 灰落としを作っておけば、気室内に灰が溜まったと思ったとき、灰をそこに落とすだけで連続して作業が出来ます。
 気室内はそれ程温度は高くならないので、灰落としの部分は普通のレンガやブロックで充分です。スライドして灰を落とす工夫をされれば作業がグンと楽になります。
 写真を見るとブロック一つ分高くなっていますから、気室の底部分を工夫されると良いと思います。注意すべきは空気漏れが無いようにすることです。
 作業されましたらどうぞこの掲示板に書き込みお願いします。
 

(無題)

 投稿者:よっちぃ  投稿日:2016年 4月10日(日)21時22分53秒
  はじめまして。よっちぃと申します。東京都在住です。
30代のころに鍛冶の世界に魅了されてしまいました。千葉の房総の村というところで体験鍛冶があるのですが常連となっていました。
最近になり色々余裕がでてきまして小屋を借り鍛冶工房を作ろうと目論んでいます。
やっと、自作火床できました。鍛冶作業覚書を参考にさせてもらいました。
次回は実際に火をつけてみようと思ってます。
よろしくお願いします。


 

ハンマーをゲットするには・・・

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2016年 2月20日(土)23時56分5秒
   『Maki』さん

 はじめまして!! 動力ハンマーは新潟の寺澤鉄工所さんのホームページをご覧になると良いかと思います。中古品でもオーバーホールされていますし、新品のものも有るようです。
 廃業されル方達と直接コンタクト取ることは難しいと思いますが、鍛冶の町の商工会議所や組合みたいな所に問い合わせされると良いかと思います。

 私の場合は信州古間の『打ち刃物センター』の事務所にお話しして、組合の方を紹介して頂き、交換された廃棄寸前のハンマーをゲットしました。

 三条・与板・古間・関・堺・三木といった鍛冶の町に問い合わせされると良いかと思います。
 私はお願いして6ヶ月位で連絡があり、直接見に行って交渉して、9ヶ月目に搬入となりました。
 

エアーハンマー スプリングハンマー

 投稿者:Maki  投稿日:2016年 2月20日(土)07時31分47秒
  初めまして。鉄工所をやっていますMakiといいます。我が家は先先代は鍛冶屋をやっていましたが、時代の流れから建築の鉄骨加工に変わっていきました。自分の代になり、鍛冶を復活させたいと思い、スプリングハンマーや、エアーハンマーを探しています。以前は一式あったらしいのですが。もし、廃業された鍛冶屋さんでお譲りして頂ける情報があれば教えて下さい。  

お待ちしています

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2015年12月17日(木)00時55分2秒
   『しころ』さん

 お久しぶりです。工房にはいつでも遊びに来て下さい。古鋸から『しころ』を作る事が出来るようになりました。お友達と見に来て下さいね、お待ちしています。
 

ご無沙汰しております!

 投稿者:しころ  投稿日:2015年12月14日(月)10時29分20秒
  鍛兵衛先生!おはようございます~
しころ制作の様子を拝見しております、スゴイ・・・!!!!感動で言葉が出ません!
生で拝見できるときを楽しみにしております。

今度、上尾に住む予定の仲間がおり、とてもお会いしたがっていますので、また工房に伺わせてください m(_ _)m
年末年始、お忙しい時期ですが、お体に気を付けてくださいね!
 

大変でしたね

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2015年10月 2日(金)19時14分23秒
   『精米所』さん

 この度は本当に大変でしたね。自然の力の前に人間の無力さを感じました。
 直接お見舞いを申し上げたく思っておりましたが、以前パソコンの調子が悪くなった際にデータ消失した中に精米所さんのメールアドレス等が入っていたようで、失礼してしまいました。申し訳ございませんが、メールを頂戴できませんでしょうか・・・。

 直接被害に遭われなかったと言うことでちょっと安心しましたが、ご親戚の方が被災されたと聞きました。復興を祈るばかりです。
 私の燃料補給基地である酒屋さんの奥さんも常総市の方で、ご実家被災されました。写真などめちゃめちゃになってしまったと話されていました。沢山の方が辛い思いをされていることと思います。出来ることがあったら協力したいと思っております。
 

皆様に水見舞いを頂きました。

 投稿者:精米所  投稿日:2015年10月 1日(木)22時33分58秒
  皆様。

本当に久し振りの書き込みをします。

皆様に水見舞いを頂きました。有り難うございます。我家は幸い浸水の被害を逃れました。助かりました。鬼怒川と一緒に暮して来ましたがこの様に荒ぶる姿は初めてでした。濁流に浸かった水海道は元気が無くなりました。悲しく恐ろしい経験でした。

話は変りますが、ケニョンスタイルのエアーハンマーを作ろうかと部品、材料をかなり集めてあります。私は腰を痛めてしまい力仕事は禁止されました。興味ある方いましたら連絡してみて下さい。

https://www.youtube.com/watch?v=KmhNnxy3Vq0&feature=related
 

(無題)

 投稿者:しか  投稿日:2015年 9月15日(火)16時07分47秒
  精米所さんは最初の数日電話が通じず、私も不安に思っていましたがご無事なようで安心しました。

ただ、親戚の方の中には被災された方もいらっしゃったそうで、まだ諸手を挙げて喜べる状態ではないようです。

また、返事が遅くなりましたが夏に近くを通過されたそうで、お会いできなかったのは残念ですが、時間やご家族の都合もおありでしょうから仕方ないと思います。
また時間ができましたらゆっくりお越しください。
 

感謝

 投稿者:きよぽん  投稿日:2015年 9月14日(月)17時16分33秒
  早々に情報を頂きありがとうございます。教えて頂いた企業様に問い合わせてみます。
季節の変わり目、お体をご自愛下さいませ。
 

ありがとうございます

 投稿者:管理人 熊公  投稿日:2015年 9月13日(日)23時24分12秒
   『しか』さん

 精米所さんの情報ありがとうございます。双頭レールの道を開いて下さったり、いろいろ力を下さった方、メールアドレスや電話などのデータが消えてしまっていてどうしようかと思っておりました。本当に失礼してしまいました。でも、難を逃れたということでホッとしております。良かった!!

 この夏『大歩危 小歩危』を通過致しました。本来ならお伺いして今までの数々のアドバイスにお礼を述べるべき所、時間の都合で通過してしまいました。本当に失礼してしまいました。
 四国、良いところですね!! 美味しいもの沢山食べました。来年は西半分を回るつもりで居ます。またまた時間の都合で行けないかな・・・。退職後是非お伺いしたいと思っております。


 『きよぼん』さん

 鍛接剤、今は自作しているので申し訳ございませんが詳しい情報は持ち合わせておりません。しかし、岡安鋼材さん、マトリックスアイダさん、金高刃物老舗さんでは取り扱っているのではないかと思います。アクセスしてみて下さい。
 

鍛接剤についてご存じありませんか

 投稿者:きよぽん  投稿日:2015年 9月13日(日)21時54分45秒
  福島からの発信です。碇印の鍛接剤を探しております。貴方の掲示板に以前(2008年)碇印に関するコメントが記載されているのをお見かけ致しました。碇印の鍛接剤について、入手方法や問い合わせ先等をご存じでしたら、お教え願いたく投稿させて頂きました。宜しくお願い致します。
 

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