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    <title>熊公の鍛冶作業掲示板</title>
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    <description>鍛冶作業に興味のある方々のメッセージをお待ちしています。

出来れば発信地をお知らせ下さい。</description>
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    <dc:date>2009-11-29T23:06:26+09:00</dc:date>
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    <title>まだまだです</title>
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    <description>鍛接・・・やはり自分はまだまだです。
写真を見ればわかると思いますが、この前鍛接した物がこのようになってしまいました。
一応形までは作れたのですが、焼き入れをしてかえりをとっていたら急にパキーンと音がして、鋼がはがれました。鍛接面を見ると半分くらいしかくっついていなかったので、多分酸化皮膜が出来ていたのか、ハンマリングが悪いためによる物だと思います。

これまた今日作った包丁ですが、油での焼入れが良いとのことでしたので初めてではありますが、これまたトラクタの使わなくなったオイルをもらって焼入れをしまし…</description>
    <dc:creator>石炭</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-29T23:06:26+09:00</dc:date>
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    <title>なんてこった・・・</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2653</link>
    <description>またスランプのド壷にはまってしまいました・・・
鍛接なんですが。（またかよ）

槍鉋を製作した時、包丁でいうコミの部分を
四角く真っ直ぐに打ち伸ばす作業でどうも、
ひしゃげた四角になりやすい傾向にあったもんですから
これは叩き方が悪いとハンマリングを見直さなきゃいけないと思い、
たたき方を色々変えることをしていたら鍛接が（泣）

ここ何週間も鍛接に苦しんで今日ようやくスランプ脱出の
兆しが見えてきたのですがカイサキが綺麗にいかなくなってしまいました。

一時期はあんなに綺麗に上…</description>
    <dc:creator>コシ</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-29T18:18:29+09:00</dc:date>
  </item>
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    <title>素材の大きさ</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2652</link>
    <description>石炭さん。

鍛接がだいぶ手慣れて来たようですね。
トラクタの爪は、炭素量が高いので温度管理が難しい鋼種です。
良い作品となることを期待します。

造る品物によって素材の寸法を考えないといけませんよね。
多分、この大きさになると、上手く叩き伸ばせば五寸五分くらいの鉈が出来ると思います。
ナガサ（剣鉈）を造るには、かなり縦に延ばさなくては成らないので、ちょっと素材の大きさでは無理が有るかもしれません。
出刃包丁であれば、出来るだけ切り落とさずに、鎬側を絞れば七寸にはなるかと思います。
</description>
    <dc:creator>関</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-27T06:56:57+09:00</dc:date>
  </item>
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    <title>(無題)</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2651</link>
    <description>こんばんは

焼き入れについていろいろと詳しく説明をありがとうございます。
ただ、刃先の厚みを2ミリくらい残したほうがいい、と言うのは驚きました。実際のところ今までは焼き入れ前の研摩で、ほとんど刃が付くまで削っていました。
また、刃先だけの焼きいれだとかえってヒビが出てしまうと言うのも驚きました。多分このほかにも、焼入れ温度や鍛造の仕方、研磨の仕方などさまざまな原因が考えられますが、やはり何度もチャレンジして行くことが大事ですね。

最近は、作業する場所を変えたり、極軟鉄や燃料を多めに買っているの…</description>
    <dc:creator>石炭</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-24T21:44:49+09:00</dc:date>
  </item>
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    <title>全鋼の焼き入れ</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2650</link>
    <description>全鋼の焼き入れに関して。

ドラダイさんの言われることも重要なんですが、温度と厚みと言われてもピンと来ないでしょうから詳しく付け足しますが、
温度は鋼材によって多少変動しますが、基本は800度。南蛮色と覚えれば大抵の炭素鋼はこなせます。
たまに、1000度を越える温度が必要となる場合が有りますが、ステンレスやハイス系統に多いです。

刃先の厚み…
これは難しい問題でして、
よく、ナイフメーキングの世界では刃先を０．５ミリ残すのが基本的と聞いていますが、打刃物の場合は２ミリ位は残した方が良いでしょう…</description>
    <dc:creator>関</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-24T16:28:56+09:00</dc:date>
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    <title>石炭氏</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2649</link>
    <description>刃切れですね。

温度と刃先の厚みに気を付けて。</description>
    <dc:creator>ドラダイです(´・ω・｀)</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-22T22:03:39+09:00</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2648">
    <title>油</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2648</link>
    <description>石炭さん。

トラクタの爪を素材とした包丁。
なかなかセンスある形で良いと思っています。

もし、トラクタの爪であれば、前に書き込んだように材質はＳＫ-１相当です。
これは、ＳＫ材の中でも相当硬いもので、どちらかと言えば脆い材質です。
ハッキリとは言えませんが、経験上、水焼きは向かないと感じております。
鎬側を焼入温度に、峰側にかけて段々温度が低く成るように全体を焼いて、油で冷却するとよいです。
刃先だけを赤めて焼き入れすると、鎬側だけが延びますから、結果的に裂けるように割れます。
そ…</description>
    <dc:creator>関</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-22T18:26:45+09:00</dc:date>
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    <title>色々</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2647</link>
    <description>こんばんは

最近は農機の爪を使える形にする作業をしているのですが、今日はその農機の爪だけで包丁？・・・またまた微妙なものを作りました。写真に写っているものが今日作ったものですが、刃先だけを焼き入れをした後に研いで見ると1ＣＭくらいのヒビ割れが6箇所くらいありとても悔しかったです。
原因は良くわからないのでこれから調べて行きたいのですが、思っていたよりも研ぎやすく切れ味もまあまあいいような感じなので使って行きたいと思います。

　最近は使っている燃料をオガ炭にしているのですが、思っていた以上に火力が強…</description>
    <dc:creator>石炭</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-21T19:43:00+09:00</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2646">
    <title>最近の作業</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2646</link>
    <description>ご無沙汰です。

最近の私の作業の報告です。

今月に入ってからは、主に包丁・金矢・ドットコ（鳶口）の爪・手鉞などを造っていました。
一番面倒だったのが鉞とドットコの爪ですが、この爪と言うのは、鳶口の柄と本体の間に楔のように打ち込むもので、通常は二本で一組です。
また、簡単そうで意外と様々な冶具や技術を要します。
あまり作った経験が無いために最初はかなり苦労しました。

鉞に関しては、何度も造っているため慣れていますが、やはり櫃穴抜きは神経使います。
案の定、目打ちが一本取れなくなっ…</description>
    <dc:creator>関</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-19T19:08:00+09:00</dc:date>
  </item>
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    <title>なるほど</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2645</link>
    <description>しかさん

センをかけるのに縦横斜めと削るのですか！
言われてみればなんてことはないですが
思い込みから今まで縦方向のみにしかセン掛けしてませんでした。
現在積層材で作った切り出しを縦横斜めと掛けています。
今までの裏より全然よくできています。
これを焼き入れてから歪み取りが勝負ですね・・・</description>
    <dc:creator>コシ</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-14T18:19:07+09:00</dc:date>
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    <title>うらすき</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2644</link>
    <description>関さん＞ああそうか。しまった。
知り合いの手作りハサミの職人は小さな径の電動水砥を使ってるそうです。
向こうに回るタイプのヤツです。</description>
    <dc:creator>ドラダイです(´・ω・｀)</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-06T19:21:12+09:00</dc:date>
  </item>
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    <title>裏すき</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2643</link>
    <description>コシさんこんばんは

安価な切り出しは確かにトンボセンで研いで歪み取りしていたのでは割に合わない値段ですし、黒裏の物も見かけないので熱処理後にコシさんがおっしゃるように専用の回転工具で仕上げているのではないでしょうか。

和包丁の裏は回転砥石等ですいているようですし、鑿の裏すき用の研磨機があるという話も聞いたことがありますので、どなたか工夫して小刀用の物を作っていてもおかしくはないと思いますが、私も分かりません。


私が小刀の裏をすくとき、トンボセンは大体２～３本使っています。
卵形の裏…</description>
    <dc:creator>しか</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-06T10:22:11+09:00</dc:date>
  </item>
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    <title>ところがね</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2642</link>
    <description>ドラダイさん。

確かにプレスだったら良いウラが出来てますよ。
多分、この掲示板に書き込んでいらっしゃる方の大半は包丁とか鉈、剣鉈には火造りの段階で裏を鋤いてしまうことは理解されていると思います。
しかしね、今は槍鉋とか小刀の話しであって、小さくて形の複雑な刃物に火造りで裏を鋤くことは相当難しいことです。
そのためにセンを始めとする裏スキ用の道具が有るわけです。

実際のところ、火造りで裏スキしても荒削りでちょっと崩れますから、また修正しないと実用的ではないと感じます。
やはり、最後に頼れ…</description>
    <dc:creator>関</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-04T07:51:09+09:00</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2641">
    <title>裏スキ</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2641</link>
    <description>参考にならないかもしれませんが量産の和包丁の場合、プレス抜きの段階で樋を作ってしまいます。なので火造りの段階で樋を作られては？
あとはセンターの逃がし方ですかね。</description>
    <dc:creator>ドラダイです(´・ω・｀)</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-03T20:57:46+09:00</dc:date>
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  <item rdf:about="http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2640">
    <title>今日の作業</title>
    <link>http://8408.teacup.com/kumakoh/bbs/2640</link>
    <description>こんばんは。

今日は依頼制作で特注の包丁を造っておりました。
刃渡りは７寸で幅は４センチくらいです。
ちょうど出刃と柳刃の中間と言った形であります。
主に魚を裁くのに使うとのことだったので、切先に向かうに従って鋼が厚く入るように造りました。
切先が減ると仕事が出来ないため硬い鋼が良いと言われましたが、現在青紙の在庫を切らしているため、若干性質は劣りますがSK-１を使用しています。
SK材も適切な鍛造と熱処理をすれば大変良い鋼材ですから、大丈夫と考えました。

今日この包丁は完成後すぐに嫁入…</description>
    <dc:creator>関</dc:creator>
    <dc:date>2009-11-02T18:56:36+09:00</dc:date>
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